16Mo3 Sac

16Mo3 çeliği nedir?

16Mo3, ısıya dayanıklı kazan ve basınçlı kap çeliğidir ve molibden içerir. Sac ve levha olarak EN 10028-2 kapsamında yer alır; malzeme numarası 1.5415'tir.

Çinko kaplaması yoktur; yüzeyi işlenmemiş haliyle satılır. Ayrı bir alt sınıfı bulunmaz. Karbon-manganez esaslı P235GH ile arasındaki asıl fark, molibden alaşımıdır.

Boru ağırlıklı bir sitede sac ikinci planda durur, ama gam eksiksizdir. Kazan çeliğini arayan biri için en önemli ayrım, ürünün boru mu levha mı olduğudur. Bu sayfa levha ve sac içindir.

16Mo3 sac fiyatları

Kasım 2026 listesinde 16Mo3 sacın fiyatı kalınlığa bağlıdır; tabloda her kalınlık için kg başına TL ve m² ağırlığı birlikte verilir.

Fiyatı etkileyen unsurlar kalınlık, plaka ebadı ve tedarik biçimidir. Kalınlık yükseldikçe birim alanın çelik miktarı büyür. Bütün plaka ile kesim parça farklı tutara gelir. Rakamlar KDV hariçtir.

Tabloyu okumak kolaydır: kalınlığı bulun, kg fiyatını görün, plaka kütlesiyle çarpın. Fiyatlar güncel listeden gelir. Kaplama olmadığı için yüzey işlemi bedeli yoktur.

16Mo3 sac tutar hesaplama

Bir sacın m² ağırlığı, çeliğin yoğunluğu 7,85 g/cm³ olduğu için milimetre kalınlığın 7,85 katıdır. Çıkan değer alan ve kg fiyatıyla çarpılınca bedele varılır.

Küçük bir örnek: 8 mm kalınlıkta sac m² başına 62,8 kg ağırlığındadır. 1500 x 3000 mm plakanın alanı 4,5 m² olduğundan toplam 282,6 kg eder. Kalınlığı ve plaka sayısını aşağıdaki hesap kutusuna girerek sonucu görebilirsiniz.

Hesap iki adımdır: kalınlıktan metrekare kütlesi, ardından alanla çarpım. 12 mm sacta bu 94,2 kg/m², 1500 x 3000 mm plakada 423,9 kg eder. Bu kütleyi kg fiyatıyla çarparsanız plaka bedeline ulaşırsınız.

16Mo3 mekanik özellikleri

EN 10028-2, 16Mo3 için akma, çekme ve uzama değerlerini kalınlık aralıklarına göre tablolar. Biz burada sayı yazmıyoruz; geçerli veri, parti sertifikasında ölçülen sonuçlardır.

Çeşitli yayınlar farklı sayılar veriyor; bu belirsizlik sayfaya sınır değer koymamamızın nedeni. Dayanım hesabında standart metnini ve sertifikayı kullanın.

Standart, kalınlığa göre farklı mekanik sınırlar verir. Biz burada rakam yazmıyoruz; sertifikadaki ölçülen sonuç esastır. Birden fazla kaynakta farklı sayılar dolaştığı için sertifika dışında bir değere güvenmeyin.

Kalınlık grubu değiştikçe tablo satırı da değişir; bu nedenle 5 mm sac için okuduğunuz sınırı 20 mm levhaya uygulamayın. Sertifikada hangi kalınlığın ölçüldüğüne mutlaka bakın.

16Mo3 kimyasal bileşim nasıldır?

16Mo3'ü sıradan karbon çeliğinden ayıran bileşen molibdendir. Karbon ve mangan temel dayanımı verirken, molibden ısıl dayanımı destekler.

Yüzde sınırlarını bilerek yazmadık; boru ve sac tabloları birbirine karıştırılabiliyor. Parti bileşimi, sevkiyatla gelen belgede görülür.

Molibden, bu çeliğe sıcaklık dayanımı kazandıran bileşendir. Karbon ve mangan temel yapıyı oluşturur. Oranlar, standartta ve parti belgesinde yer alır; biz yalnızca etkilerini anlatıyoruz.

16Mo3 muadil kaliteler ve karşılığı

Sac ve levha için 16Mo3'ün referansı EN 10028-2'dir. Tablo gösterimleri bir araya getirir; tabloda yer almayan adları muadil olarak sunmuyoruz.

Bir boru sitesi olarak şunu vurgulayalım: aynı kalite adı boruda EN 10216-2, sacda EN 10028-2 ile geçer ve bunlar ayrı standartlardır. Sipariş yazarken ürün biçimini belirtin. Hiçbir kaliteyi birebir aynı saymıyoruz.

Boruda aranan gösterim ile sacda aranan gösterim aynı değildir. Biz boru satan bir siteyiz ve bu karışıklığı sık görüyoruz. Sac için EN 10028-2 numarasını arayın, boru için EN 10216-2 ayrıdır.

16Mo3 sac ebatları ve kg değerleri

Plaka 1500 x 3000 mm ebadındadır. Bu ebatta 5 mm sac 176,6 kg, 12 mm sac 423,9 kg çeker.

Metrekare değerleri 39,25 ve 94,2 kg'dır. İnce sacı iki kişi taşıyabilir; 10 mm'yi aşan levhada ise kaldırma ekipmanı gerekir. Teslimatı planlarken bunu hesaba katın.

Plaka kütlesi kalınlıkla doğrusal artar. 5 mm için 176,6 kg, 12 mm için 423,9 kg verilir. Metrekare kütleleri 39,25 ve 94,2 kg olduğundan, taşıma planında bu değerleri baz alın.

16Mo3 sac işleme ve kaynak bilgisi

16Mo3 kaynak yapılabilen bir çeliktir; molibden içerdiği için karbon çeliğine göre daha özenli bir prosedür ister. Ön ısıtma, elektrot ve soğutma kalınlığa göre belirlenir.

Kesimde plazma, oksijen ya da lazer olur; kaynak ağzı önceden temizlenir. Basınçlı ekipman işlerinde kaynak prosedürü ve kaynakçı yeterliliği sık aranır, şartnamenize başvurun.

Yüzey temizliği, doğru kenar hazırlığı ve uygun malzeme seçimi iyi kaynağın temelidir. Isıtma düzeni kalınlığa bağlıdır. Boru ve sac kaynağında prosedürler farklı olabilir, bu nedenle ürün biçimini baştan belirtin.

16Mo3 sac yüksek sıcaklıkta nasıl davranır? (ısıl işlem)

16Mo3 yüksek sıcaklıkta çalışan ekipmanlar için seçilir. Metal ısı altında uzun sürede yavaşça uzar; sürünme denen bu olguya karşı molibden direnç kazandırır.

Teslim durumu ve ısıl işlem bilgisi sertifikadadır. Çalışma sıcaklığı sınırı tasarım konusudur, bu yüzden sayı yazmıyoruz. Isı yükü yüksek bir uygulama için proje mühendisiyle standart tablosunu inceleyin.

Isıl yük altında uzun süre çalışan ekipman için bu kalite seçilir. Metalin zamanla uzaması sürünme olarak adlandırılır. Teslim durumu bilgisi sertifikada bulunur.

Uzun ömürlü bir kazan tasarlıyorsanız, sürünme davranışı ilk bakılacak noktadır. Malzeme seçimi, mühendisin hesabıyla ve standardın ilgili bölümüyle desteklenmelidir.

16Mo3 sacın kullanım yerleri

16Mo3 sac, kazan gövdesi, basınçlı kap, eşanjör ve proses tankı imalatında kullanılır; hepsinde sıcaklık ve basınç birlikte etkilidir.

• Kazan gövdesi ve davul
• Basınçlı kap ve tank
• Eşanjör gövdesi ile plakaları
• Enerji tesisi basınç parçaları

Kazan gövdesi, basınçlı kap ve eşanjör gibi parçalarda kullanılır. Boru hattına bağlanan ekipmanların gövdesi de sacdan yapıldığından, boru ve sac birlikte düşünülür.

Uygulamada gövde sacı ile bağlantı boruları aynı projede buluşur. Bu yüzden sac kalitesini seçerken hattın çalışma sıcaklığını ve bağlanacak boru standardını birlikte değerlendirmek doğru olur.

16Mo3 ile P235GH arasında dayanım farkı

P235GH ile 16Mo3 arasında molibden farkı vardır. P235GH karbon-manganez esaslı kazan çeliğidir; 16Mo3 ise yüksek sıcaklıkta dayanımı daha iyi muhafaza eder.

Biri diğerinin yerine hesap yapılmadan kullanılmaz. Sıcaklık ılımlıysa P235GH, yüksekse 16Mo3 düşünülür. Aynı standart ailesinde olmaları değiştirilebilir oldukları anlamına gelmez.

P235GH ile 16Mo3 karşılaştırılırken tek ayrım molibdendir. Düşük sıcaklıkta P235GH yeterli olabilir, yüksek sıcaklıkta 16Mo3 gerekir. Karar mühendislik hesabına bağlıdır.

16Mo3 sac alırken nelere dikkat edilir?

Sipariş notunda kaliteyi, sac ya da levha olduğunu, kalınlığı, ebadı ve adedi yazın; 3.1 tipi parti belgesi isteğinizi de ekleyin.

Kesim gerekiyorsa ölçü listesi, bütün plaka için paket tercihi iletilir. Güncel tutarı Kasım 2026 listesinden görebilirsiniz.

Siparişte kaliteyi, sac ya da levha olduğunu, kalınlığı, ebadı ve adedi yazın. Belge isteğini de baştan belirtin. Böylece listedeki fiyatla bire bir eşleşir.

Sık sorulan sorular

16Mo3 ile P235GH hangisi daha dayanıklı?

Ayıran şey molibdendir; 16Mo3 yüksek sıcaklıkta daha dayanıklıdır. P235GH karbon-manganezli yapıdadır ve daha ılımlı sıcaklıklarda tercih edilir.

16Mo3 alımında hangi belge talep edilir?

Parti için 3.1 tipi sertifika yaygındır; mekanik ve kimyasal sonuçlar o belgeden okunur. Başka bir belge gerekirse siparişte belirtin.

16Mo3 sacın kalınlık aralığı nedir?

Fiyatlı kalınlıklar 5 ile 25 mm arasında tabloda sıralanır. Aralık dışı ihtiyaçlar için bize yazın.

16Mo3 sac ağırlığı kaç kg çıkar, nasıl bulunur?

Kalınlığın 7,85 ile çarpımı m² ağırlığını verir; bunu alanla çoğaltırsınız. 5 mm sacta 39,25 kg/m², 1500 x 3000 mm plakada 176,6 kg çıkar.

16Mo3 sacın standart karşılığı nedir?

Sac ve levha için EN 10028-2, malzeme numarası olarak 1.5415 geçerlidir. Boru ürünü EN 10216-2'ye bağlı, ayrı bir standarttır.

16Mo3 sac hangi koşullarda kaynaklanır?

Evet kaynağa uygundur; yalnız molibden nedeniyle prosedür önceden hazırlanmalıdır. Isıtma ve elektrot kalınlığa göre seçilir.

16Mo3 sacın kullanım alanları nelerdir?

Isı ve basınç altındaki kazan, kap ve eşanjör gövdelerinde kullanılır.